三螺桿擠出機(jī)的優(yōu)勢(shì)

如何利用更短的時(shí)間獲取**化的效益，是當(dāng)今型企業(yè)不斷探求的課題。機(jī)械制造商在時(shí)代需求的驅(qū)使下，為創(chuàng)新、節(jié)能方向不斷的嘗試創(chuàng)新勇攀高峰，可以說(shuō)工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了從0到1、從1到n的不斷進(jìn)步和積累，高聚物加工工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了**的繁榮。 三螺桿擠出機(jī)以其靈活多變的幾何排布方式，多個(gè)嚙合區(qū)形成物料在流向，流速上的多變化，且質(zhì)點(diǎn)在空間位置的分布產(chǎn)生了極其有益的影響，以優(yōu)異的混合特性、小的長(zhǎng)徑比、較高的產(chǎn)能比倍受關(guān)注。

1螺桿對(duì)物料的加工性能？

由于塑料熱傳導(dǎo)性不強(qiáng)，大直徑擠出機(jī)(￠130㎜以上)在加工過(guò)程中，每個(gè)螺紋槽內(nèi)可能擁有大量的"靜態(tài)"物料，從而引起不均勻塑化。這個(gè)問(wèn)題不可能通過(guò)增加螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)解決，因?yàn)闀?huì)引起波動(dòng)，引起流痕變粗。雖然可以通過(guò)加大螺桿長(zhǎng)徑比解決，但這種方法存在局限性，且加大了螺桿懸臂引起的許多負(fù)面影響。采用小直徑，短長(zhǎng)徑比的多螺桿組合是解決這一矛盾的有效辦法之一。單螺桿無(wú)嚙合區(qū)，雙螺桿有一個(gè)嚙合區(qū)，一字形排列的三螺桿有兩個(gè)嚙合區(qū)，三螺桿擠出機(jī)嚙合區(qū)增多，碾壓面積成倍增加，運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)物料構(gòu)成了有效的擠壓、破碎、揉捏、壓延、拉伸作用。正是這種有效的混捏作用，使三螺桿無(wú)需單螺桿或雙螺桿的大直徑、大長(zhǎng)徑比，便可獲得同等質(zhì)量、產(chǎn)量的的條件，充分體現(xiàn)出三螺桿擠出機(jī)有效的混合均化特性、結(jié)構(gòu)上的緊湊性和經(jīng)濟(jì)性。為提高產(chǎn)量，改善產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)單螺桿和雙螺桿須加大螺桿直徑，加大長(zhǎng)徑比，成倍提高驅(qū)動(dòng)功率。如將直徑45㎜的雙螺桿擠出機(jī)螺桿加大到70㎜，雖然后者的率是前者的2倍，但驅(qū)動(dòng)功率也需提高單位面積產(chǎn)量3倍以上。若將螺桿直徑45㎜的雙螺桿改變?yōu)橹睆?5㎜的三螺桿，則后者的產(chǎn)量會(huì)翻番，為前者的兩倍，而驅(qū)動(dòng)力不足前者的1.5倍。

2三螺桿擠出機(jī)如何排列?

由于螺桿類擠出機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，因而促進(jìn)了擠出機(jī)的發(fā)展創(chuàng)新。三根螺桿"一"字排列的三螺桿擠出機(jī)是近幾年研制開(kāi)發(fā)的新機(jī)型。同向平行三螺桿擠出機(jī)的三根螺桿成"一"字形嚙合排列，高速同向旋轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切、擠壓、揉捏，研磨作用，更好地均化和分散。三螺桿擠出機(jī)比傳統(tǒng)的雙螺桿擠出機(jī)多出一個(gè)高剪切區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)了比同規(guī)格雙螺桿擠出機(jī)塑化混煉性能提高一倍的效果，因此可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量擠出，能力為雙螺桿擠出機(jī)的2倍。由于比表面積增大及表面更新速率的提高，脫揮效率也擁有大幅度提高。XM系列一字行同向平行三螺桿混煉擠出設(shè)備? 采用同向平行等直徑的三螺桿結(jié)構(gòu)? 實(shí)現(xiàn)在較小的螺桿長(zhǎng)徑比的條件下，達(dá)到雙螺桿要在比較大的長(zhǎng)徑比條件下 ，才能達(dá)到的混煉混合的目的 產(chǎn)品應(yīng)用? 分散要求高、填充量大的共混改性或填充增強(qiáng)，如聚烯烴改性料、工程塑料改性料等的制備? 混合混煉、排氣脫揮、停留時(shí)間均勻性要求高的反應(yīng)擠出，如XLPE電纜料、硅烷交聯(lián)電纜料、TPE等? 分散效果要求高的高濃度色母及其它功能母料制備，如高濃度黑、白色母、高填充阻燃料、半導(dǎo)電料等。排氣性能好該機(jī)的排氣口沒(méi)有任何物料積存，更無(wú)冒料、堵塞等現(xiàn)象，其原因是物料幾乎都被吸入螺桿中心的蜜煉區(qū)，密練區(qū)就相當(dāng)于一個(gè)熔體泵，因此不會(huì)冒料。所以該機(jī)可以達(dá)到很高的真空度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

3螺桿的長(zhǎng)徑比與設(shè)備的影響？

無(wú)論是單螺桿還是雙螺桿支撐螺桿全部重量的是螺桿一端套設(shè)的軸承。這種懸臂式結(jié)構(gòu)使螺桿前段下垂的重量與另一端的軸承造成極大的不對(duì)稱負(fù)荷，特別是在螺桿連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)摩擦情況下，必然會(huì)影響到軸承結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，時(shí)間一長(zhǎng)，螺桿會(huì)發(fā)生前段下垂，影響運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢性。

　 XM系列一字行同向平行三螺桿擠出機(jī)三根螺桿等長(zhǎng)，中間的主螺桿，兩根輔螺桿，主輔螺桿互相嚙合。這種設(shè)計(jì)，擴(kuò)大了碾壓面積，加強(qiáng)了揉壓作用，具有較好的塑煉效果，不但增加了產(chǎn)量，且能耗增加不多，由于兩個(gè)嚙合區(qū)的存在，碾壓面積成倍增加就可縮短螺桿長(zhǎng)度，減小螺桿懸臂造成的負(fù)面影響。全嚙合的三螺桿擠出機(jī)螺紋端面曲線的生成以雙螺桿相關(guān)理論為基礎(chǔ)。三螺桿擠出機(jī)雖然面世不久，但已在功能塑料的制備，高亮度涂料的制備加工領(lǐng)域擁有很好的應(yīng)用，并以其優(yōu)異的混合特性，較好的產(chǎn)能比，較小的長(zhǎng)徑比開(kāi)始受到關(guān)注。

因此我公司在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的XM系列同向平行三螺桿擠出機(jī)，在對(duì)物料的處理上能夠達(dá)到塑化快，混煉效果好，物料在高溫情況下停留的時(shí)間短 ，節(jié)能，省電，省人工。設(shè)備的性價(jià)比比較高。